Polyester Kumaş Üretim Süreci

Polyester elyaf, birincil hammadde olarak saflaştırılmış tereftalik asit (PTA)- veya dimetil tereftalat (DMT)- ve etilen glikol (EG) kullanılarak üretilir. Esterifikasyon (veya transesterifikasyon) ve polikondensasyon reaksiyonları yoluyla, polietilen tereftalat (PET) eriyiği veya parçacıkları oluşturulur; bunlar daha sonra eriyik eğirme ve son-işlem yoluyla işlenerek nihai lifler elde edilir. Eriyik eğirme için temel işlem aşağıdaki gibidir:

Kurutma Ön-muamelesi: Polyester yongalar, yaklaşık 160-180 derecelik sıcaklıklarda bir ön-kristalleştirme işlemine tabi tutulur, ardından nem içeriğini 20 ppm'nin altına düşürmek için vakumla kurutma (yaklaşık 175 derecede) yapılır. Bu adım, daha sonraki yüksek-sıcaklıktaki eritme işlemi sırasında hidrolitik bozulmanın önlenmesine hizmet eder.

Eriyik Ekstrüzyonu: Kurutulmuş polyester talaşları ısıtılmış koşullar altında eritilir, bir dozaj pompasıyla niceliksel olarak eğirme düzeneğine iletilir ve ince erimiş akışlar oluşturmak üzere bir düzeden ekstrüde edilir.

Soğutma ve Katılaşma: Erimiş akıntılar havada hızla soğuyup katılaşarak yeni oluşan lifler oluşturur.

Çekme ve Yönlendirme: Yeni oluşan fiberler, cam geçiş sıcaklıklarının üzerindeki ancak erime noktalarının altındaki sıcaklıklarda çekilmeye ve yönlendirilmeye tabi tutulur. Bu işlem, moleküler zincirleri fiber ekseni boyunca düzenli bir şekilde hizalayarak hem kristalliği hem de mekanik özellikleri geliştirir.

İşlem sonrası: Belirli ürün gereksinimlerine bağlı olarak, elyaflar ısıyla sertleştirme, bobinlere sarma (filament elyaflar için) veya kesikli elyaflar halinde kesme gibi ileri işlem adımlarından geçer.